考慮到成本因素，節(jié)省管件開支，口徑小于63毫米的pe管大多數(shù)為盤管，市場上售賣的一般為100米每卷或者200米每卷。大于63mm的為直管，直管PE管的長度一般為6米9米和12米，特殊長度需要商議定制。今天為大家主要介紹PE100級給水管材內(nèi)容；

PE100給水管材水壓強(qiáng)度測試方法

         為了檢測pe管焊接是否牢固，水壓強(qiáng)度測試必須要做。測試壓力不應(yīng)超過PE管標(biāo)識壓力等級或系統(tǒng)中最低管件壓力等級的1.5倍，開始時(shí)，緩慢的將壓力上升到測試壓力值，并停留足夠的時(shí)間保證給水管充分膨脹，時(shí)間為2-3h，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力提升至工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1h后觀察壓力表無發(fā)生明顯的壓力下降，以及PE給水管焊接處和管件連接處無肉眼可見的泄漏，則通過壓力測試。若在試驗(yàn)過程中發(fā)生破裂滲漏現(xiàn)象，應(yīng)重新取樣；試驗(yàn)壓力下降一個(gè)等級（原值除1.25倍）再次進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)，以此類推，直到試驗(yàn)合格通過。

PE管件的承壓能力檢測：

在實(shí)際工程應(yīng)用中彎頭的耐壓等級應(yīng)較同級別的PE給水管低一個(gè)耐壓等級使用，而等徑三通則應(yīng)降兩個(gè)耐壓等級使用。PE管件如三通、彎頭等，存在多處的轉(zhuǎn)折處，承受的應(yīng)力較高，可能成為管道系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，所以必須對焊接管件進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度的對比試驗(yàn)。壓力等級SDR17口徑dn110規(guī)格PE焊制三通管件，靜液壓強(qiáng)度1.6MPa，保壓23分鐘試樣破裂靜液壓強(qiáng)度1.28MPa，保壓22分鐘試樣破裂靜液壓強(qiáng)度1.00MPa，保壓60分鐘試樣無破裂試驗(yàn)結(jié)果靜液壓強(qiáng)度1.00MPa，保壓60分鐘PE管無破裂。在具體工程應(yīng)用時(shí)，應(yīng)采取有效措施對PE給水管的焊縫處進(jìn)行包縛增強(qiáng)或澆筑混凝土加強(qiáng)。

pe給水管的變形檢測及控制方法：

        每個(gè)管道項(xiàng)目的質(zhì)量都是由每個(gè)小細(xì)節(jié)決定的。因此，根據(jù)我自己的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合別人的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了給排水pe管道施工中不應(yīng)出現(xiàn)的問題，詳細(xì)分析了原因，并提出了解決辦法。pe給水管道的變形檢查應(yīng)在管道覆土和夯實(shí)完成后進(jìn)行，并應(yīng)在施工過程中進(jìn)行。施工變形，即短期壓扁率的試驗(yàn)次數(shù)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定:每一施工段初始50m不少于3次，并測量點(diǎn)管軸垂直裂縫垂直和水平直徑的表面測量；在相同條件下，每100米不少于3個(gè)，取起點(diǎn)、中點(diǎn)，靠近終點(diǎn)檢測；在地質(zhì)條件下，填充材料、受壓當(dāng)實(shí)際工藝、的管徑發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重復(fù)上述檢測內(nèi)容。對于允許的短期(24小時(shí))壓扁率，高密度聚乙烯大直徑塑料管施工變形是真實(shí)的測得的短期平準(zhǔn)率應(yīng)為≯ 4%。

pe管過度變形的處理：

        通常通過在圓管內(nèi)套pe管拖動來檢測變形值。如果pe管道在施工過程中發(fā)生變形，其短期壓扁率為4%，施工變形過大，管道施工變形按以下規(guī)定處理，其短期壓扁率當(dāng)局部區(qū)域?yàn)?%時(shí)，該區(qū)域的填充可以被移除并在校正后重新填充。當(dāng)管道因施工變形造成的短期壓扁率超過90%和4%時(shí)，應(yīng)更換PE管。