PE管焊接施工對管材的要求、工藝要求、對焊接溫度、冷卻時間以及焊接工人都有嚴(yán)格的要求，PE管焊接中任何檢查環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，將會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此焊接前我們必須做好準(zhǔn)備工作，盡量做到一次性完成熱熔焊接工作。

PE管焊接準(zhǔn)備工作

PE管材規(guī)格檢查、外觀檢查，長度檢查，顏色檢查。檢查PE管規(guī)格-是否和即將要進(jìn)行焊接的管材一致，是否是同PE管廠家生產(chǎn)；檢查外觀是否干凈清潔，管材有無劃痕、裂紋以及凹陷薄壁現(xiàn)象；檢查長度是否與要求的一致，誤差不要超過2cm，長短不一的PE管材是否有缺陷而被故意截斷；檢查顏色是否均勻一致，表面與內(nèi)壁油光透亮，凡是內(nèi)壁粗糙的管材在沒有查明原因前不得使用。

PE管焊接工藝流程

測量電源電壓與熱熔機(jī)電壓是否符合，一般為187V到253V;清潔加熱板，無污垢殘留；按照工藝對熱熔機(jī)進(jìn)行吸熱、加熱板溫度、冷卻時間、施加壓力等參數(shù)設(shè)置；待焊接PE管材裝入加具并對齊，使管材伸出夾具30mm，銑削管材端口；打開電源加熱，觀察溫度到預(yù)設(shè)值時，計算拖動壓力，拖動壓力越小越好；經(jīng)過吸熱、焊接與冷卻階段，完成PE管焊接。

PE管焊接參數(shù)

在焊接溫度上，推薦溫度為200到235攝氏度，在施工過程中可根據(jù)當(dāng)下環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。在焊接壓力與時間上，應(yīng)嚴(yán)格按照熱熔機(jī)上給出的參數(shù)為準(zhǔn)。吸熱時間為PE管材的壁厚乘以十秒，可根據(jù)當(dāng)下環(huán)境溫度與風(fēng)力進(jìn)行稍微調(diào)整。

PE管焊口質(zhì)量檢查

PE管焊口的質(zhì)量目前只能人工來檢查，這就比較考究施工人員的經(jīng)驗了，通常都是以焊環(huán)（翻邊）來判斷PE管焊接的質(zhì)量，主要觀察焊環(huán)（翻邊）沿著整個PE管材外圓周是否對稱平滑、無氣泡現(xiàn)象。翻邊不對稱，有可能管材焊接過程中有傾斜現(xiàn)象，正面受力后有可能造成焊接口開裂。翻邊有氣泡很可能是PE管材本身質(zhì)量不過關(guān)，為添加了大量回料的管材，應(yīng)停止使用更換管材。

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