給水PE管焊接質(zhì)量檢測(cè)方法有三種：無(wú)損檢測(cè)、破壞性檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。目前，給水PE管主要采用無(wú)損檢測(cè)和破壞性檢測(cè)方法，超聲波檢測(cè)方法相對(duì)較少。以下是恒興管業(yè)PE給水管焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法的詳細(xì)介紹。

無(wú)損檢測(cè)法：

無(wú)損檢測(cè)法是指眼睛去觀察PE給水管焊接翻邊好壞，將直接影響焊接質(zhì)量，翻邊沿整個(gè)PE管圓周應(yīng)平滑、對(duì)稱，最低翻邊深度不低于給水管表面，外翻邊焊縫處錯(cuò)邊不超過(guò)給水管壁厚的10%。焊接質(zhì)量體現(xiàn)在翻邊平整光滑、無(wú)氣泡或是氣孔，合格的管件接頭熔接后無(wú)損傷、變形、變色現(xiàn)象，眼睛觀察明顯。但是，該方法的可靠性始終不高，無(wú)法檢測(cè)到虛焊的缺陷，以及承壓強(qiáng)度，高壓后很可能后出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

破壞性試驗(yàn)方法：

破壞性試驗(yàn)方法是指將每個(gè)給水PE管焊接接口的強(qiáng)度進(jìn)行破壞。破壞性試驗(yàn)可將焊縫切割成四個(gè)或四個(gè)以上，或進(jìn)行拉伸試驗(yàn)及內(nèi)部熔合情況，未能完全通過(guò)試驗(yàn)，以確定拉伸強(qiáng)度是否符合要求。

超聲波檢測(cè)方法：

采用超聲波檢測(cè)法主要對(duì)PE給水管焊縫厚度進(jìn)行檢查，確保焊接質(zhì)量。通常采用脈沖反射式方法檢測(cè)PE管是否壁厚不均，給熱熔焊接質(zhì)量帶來(lái)不理影響，導(dǎo)致試壓環(huán)節(jié)出現(xiàn)爆裂情況。